冷庫(kù)安裝要求及注意事項(xiàng)
一、拼裝冷庫(kù)安裝要求
1、領(lǐng)料:根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工材料單到配件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料,并認(rèn)真核對(duì)材料及配件型號(hào)。
2、運(yùn)輸:冷庫(kù)安裝前,按發(fā)貨單核對(duì)冷庫(kù)庫(kù)板數(shù)量。裝卸庫(kù)板時(shí),做到輕拿輕放,在庫(kù)板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
3、冷庫(kù)整體拼裝時(shí),應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙,地面或底拍必須水平,施工環(huán)境要清潔。
4、庫(kù)體內(nèi)部用角鋁固定前,應(yīng)用玻璃膠密封,在用角鋁靠實(shí)拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門口上下側(cè)間距為100毫米。
二、冷風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)要求
1、選擇吊點(diǎn)位置時(shí),首先考慮空氣循環(huán)最好的位置。其次在考慮庫(kù)體結(jié)構(gòu)方向。
2、冷風(fēng)機(jī)與庫(kù)板間隙要大于冷風(fēng)機(jī)的厚度。
3、冷風(fēng)機(jī)所有吊栓應(yīng)全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風(fēng)機(jī)過重時(shí),應(yīng)用4號(hào)角或5號(hào)角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。
三、制冷機(jī)組的安裝要求
1、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器,并在油分內(nèi)加住適量機(jī)油,蒸發(fā)溫度低于-15度時(shí),應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油。
2、壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座。
3、機(jī)組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。
4、高壓表應(yīng)安裝在儲(chǔ)液灌閥門三通處。
5、機(jī)組整體布局合理,顏色一致。各型號(hào)機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。
四、制冷管路安裝要求
1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。
2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離,出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。
3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。
4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。
5、調(diào)節(jié)站制作時(shí),每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,插入到底端,進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。
6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí),排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。
7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?;貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機(jī)方向,確保順利回油。
8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平,閥體垂直并注意出液方向。
9、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。
10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤(rùn)滑,加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。