冷庫(kù)維修常識(shí)及排除故障方法如下：

１、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示應(yīng)檢查下冷庫(kù)的一些專用閘是否失靈。

２、制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一是制冷劑充注量不足，此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。

３、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活，請(qǐng)斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。

４、當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0．1mm厚的油膜，為保持設(shè)定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加ll％ ；當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7％；當(dāng)制冷系統(tǒng)中混有不凝結(jié)氣體，其分壓力值達(dá)到0.196Mpa時(shí)，耗電量將增加18％。因此，在使用管理中，要保持傳熱設(shè)備良好的傳熱效果和充分利用傳熱面積，達(dá)到降低制冷的能量消耗。

５、合閘后冷庫(kù)配電箱沒有反應(yīng)。檢查三相電是否正常。

６、庫(kù)內(nèi)照明燈不亮。檢查開關(guān)是否失靈。裝置燈罩時(shí)要注意燈的防水。

7、壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)間隙時(shí)間不應(yīng)少于6分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)視油鏡油位下降或變臟時(shí)，需及時(shí)添加或更換，不能加入牌號(hào)不對(duì)和長(zhǎng)期暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機(jī)油，否則會(huì)引起高溫碳化、低溫析蠟、電機(jī)絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。經(jīng)常注意壓縮機(jī)外殼、機(jī)身及氣缸蓋處的溫度變化 以判定冷庫(kù)當(dāng)中壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。